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冷轧+液氮冷却技术

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冷轧+液氮冷却技术

发布日期:2020-07-27 作者: 点击:


冷轧带钢或外表平坦轧制通常选用单一光滑剂进行光滑、冷却和外表整理。为了进步带钢外表质量,进步生产率和轧制工艺的灵性,而且更好地操控生产工艺,德国SMS西门子公司与REBS公司共同开发了一种小剂量光滑体系,并配备有施加液氮或低温氮的设备以清洁轧辊及带钢外表。

新体系主要安装在轧辊咬人口处,并在出口处(假如需求,也可在进口端)提供液态或低温惰性气体(例如氮气)来清洁轧辊及带钢。
光滑体系选用前馈操控或闭路操控方式对带钢的粗糙度、平直度和带钢残留油量以及带钢力学性能(拉伸强度和屈服强度)进行操控。研讨标明,新体系适合于外表平坦机和冷连轧机的终究一个机架运用。
详细过程是:光滑剂经过喷嘴分别从带钢的上下双面喷到带钢外表上。空气在喷嘴头部与光滑剂充分混和,从而将准确剂量的少数光滑剂喷射到带钢外表。每个喷嘴均得到流量操控器准确操控。

鞍山冷轧带钢


德国蒂森克虏伯公司在其连续退火线的平坦机上对这种小剂量光滑体系进行生产实验。该平坦机用于轧制高强度钢,产品规格为1340mmX0.7mm,延伸率为0.7。在线测量了平坦轧制后的带钢粗糙度,没有发现破坏性的粗糙度构成,并观察到带钢的平直度得到改变。实验结果标明,辊缝间的摩擦系数能够经过改变小剂量光滑剂的供应量操控在必定范围内。
与平坦轧制相似,冷连轧机未机架的减薄相对较小。其常呈现的问题是因作业辊外表比较粗糙致使带钢外表粗糙。蒂森克虏伯公司在平坦轧机上获得经历后,将小剂量光滑剂及液氮或低温氮的光滑清洁体系应用在冷连轧机的终究机架上,并准备将此体系终究替代乳液光滑体系。
另外,德国C.D.Walzholz集团也进行了新体系的实验。该公司的四机架冷轧机的终究一个机架上安装了新体系,曾进行了11卷带钢实验,实验钢种为St22。轧机的大轧制速度是800m/min。结果标明带钢外表粗糙度得到明显改变:传统乳液光滑的带钢轧制后的粗糙度为R=0.72μm,而选用新体系后,带钢的粗糙度为0.46μm,而且轧辊的运用寿命进步,此外,没有发生光滑剂的堆积现象。
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