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冷轧配以正确的热处理,就能够制造出依带钢的用途而决定的具有好性能的产品

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冷轧配以正确的热处理,就能够制造出依带钢的用途而决定的具有好性能的产品

发布日期:2018-06-04 作者: 点击:

冷轧生产方式,解决了上述缺陷。就是说它不存在热轧带钢生产中所特有的温降与温度不均的问题,因而可以保证产品获得厚度甚小(可达0.001mm),长度很大的带钢。

冷轧配以正确的热处理,就能够制造出依带钢的用途而决定的具有最好性能的产品。诸如生产深冲压用的带钢以及其它软状态带钢。这种状态的带钢,往往具有高的延伸性,低的强度或硬度,以保证深冲的需要。

冷轧时,由于产生“加工硬化”效应,显著地改变了带钢的学力性能。因此借助冷轧时带钢“加工硬化”的作用,用选择冷轧时的压下量和选择热处理制度的方法,可以比较容易地在很大范围内调整带钢的力学性能及工艺性能。诸如冷硬状态、特硬状态、软状态、半软状态、半硬状态等各种状态的产品,这是热轧所不能达到的。

虽说热轧后带钢的力学性能,在某种条件下能近似冷轧退火后的力学性能,但这种力学性能既不同于完全冷轧后的,也不同于完全退火后的力学性能。其抗拉强度往往低于完全冷轧而高于完全退火的,其延伸性也低于完全退火而高于完全冷轧的。问题最大的是,热轧后带钢的力学性能波动很大,一般是难以控制的。热轧的产品,实际上不能满足各部门所要求的各种力学性能,特别是特硬和特软产品的力学性能。

此外,冷轧完全可以保证带钢的精确尺寸和相当均匀的性能,获得比热轧所能保证的厚度和宽度偏差精确得多的产品,这对于生产某些产品是完全必要的。

热轧产品允许的尺寸偏差,远较冷轧产品大,这是由于热轧不能得到精确的厚度与宽度尺寸。形成的原因:一方面是使用了变形量要求较大的热轧机设备,不可能给予所轧制的带钢以精确的厚度;另一方面,由于在高温下带钢本身及轧辊的弹性限度都大大地被降低,因而也就不可能保证产品的精确的尺寸偏差。

表面状态是一般带钢重要的要求之一,因为带钢的表面质量将直接影响带钢的使用性能。

目前的热轧工艺水平尚不能保证带钢表面免于氧化,以及由于氧化铁皮而带来的表面质量不良,因此它不适于生产表面光洁度要求较高的带钢。然而,由于带钢的冷轧往往是在室温下进行,其表面不产生氧化铁皮,因此能保证产品获得较高的表面光洁度(通常达Rz=3.2~0.8μm)。由于冷轧后的带钢表面良好,不存在热轧带钢常出现的麻点、氧化铁皮压入、粘结等缺陷,故在许多情况下,不需再继续进行加工就能直接使用。

冷轧带钢


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关键词:冷轧带钢,冷轧带钢用途,冷轧带钢厂家

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